鋰礦石洗選生產線設備主要包顎式破碎機、圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的鋰礦石和脈石礦物達到單體解離。自定中心振動篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產品，避免鋰礦石的過粉碎，提高破碎機的生產率。球磨機：進行鋰礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。螺旋分級機：及時分出合格產物，避免過磨，同時又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。水力旋流器：及時分出合格產物：還有濃縮的作用浮選機：對礦漿進行充氣攪拌，使表面已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著，用刮板刮出，得到精礦。濃密機：對鋰礦石礦漿進行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

鋰礦石洗選生產線設備是將將磨碎的鋰礦石，在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經攪拌槽調成礦漿后，注入開始攪拌的礦漿槽，向礦漿中導入空氣，使其形成大量氣泡，一些不易被水濕潤的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱做親水性的礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有鋰礦石的礦化氣泡排出，從而達到選礦的目的。

鋰礦石洗選生產線設備的選擇與鋰礦石性質及對精礦質量的要求有關。其中礦石性質很重要，故浮選流程選擇時，需注意鋰礦石中有用礦物的浸染粒度和共生特性；鋰礦石在磨礦中的泥化情況；礦物的可浮性；礦物的組成及可溶性鹽的含量；原礦的品位；鋰礦石的氧化程度等。

顎式破碎機屬于鋰礦石洗選生產線設備的前端設備，同時也是其不可或缺的設備種類之一，它的作用即是破碎，只有對物料進行初步的破碎任務之后才能進行后續的加工，工藝要求它必須具備足夠大的生產能力，這樣才能有效的確保生產線產量可以達到所預期的標準。

圓錐破碎機它是鋰礦石洗選生產線設備破碎領域自動化程度高的一種設備，它在浮選生產線的功能也是破碎，主要起到二次破碎的作用，和傳統的破碎機相比，它的破碎比非常大，所以它的出料粒度才更加的均勻，物料經過該設備破碎之后即可以順利的進入球磨機了。

球磨機在鋰礦石洗選生產線設備中作用即是研磨，即是對物料進行磨礦，在對物料作業過程中，它具有研磨效果好、精度高等優勢，只有選擇高質量的球磨機設備才能確保磨礦精度的優良性，所以，在對生產線進行硬件配置過程中，一定要對設備的功能、性能進行可靠性試驗，才能確保該設備的安全性。

浮選機是鋰礦石洗選生產線設備的核心設備，它的優良程度直接關乎著整個浮選效果的優良特性，我公司生產的浮選機采用了國際新制造工藝打造而成，因此它的浮選能力非常高，性能也是相對完善，良好的設備才能與生產線相匹配，進而使生產線可以充分的為用戶所用，進而滿足客戶的高需求標準。

鋰礦石洗選生產線設備工作原理：開采的鋰礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的鋰礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對鋰礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的鋰精礦與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的鋰精礦。

鋰礦石洗選生產線設備總體工藝流程中，破碎系統采用兩段一閉路破碎，磨礦系統采用兩段兩閉路磨礦，高效節能。浮選生產線采用的浮選工藝是一粗兩掃兩精得到精礦產品；經混合浮選后的尾礦經過一粗兩掃三精得到精礦產品；精礦經過一粗兩掃四精，底流再次得到精礦，精礦尾礦分別經濃縮過濾得到終精礦和尾礦。

鋰礦石洗選生產線設備中的破碎篩分階段：原礦經礦車運送到矩形礦倉中儲存，然后經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎，破碎產物經皮帶運輸機運送到自定中心振動篩，進行篩分，篩上產物經皮帶運回到圓錐破碎機進行第二段破碎，圓錐破的產物同顎破的產物經同一皮帶運輸機送到振動篩上，振動篩的篩下產物經皮帶運輸機運送到圓錐儲礦倉中儲存。